Caso de Estudio

Entrenamiento para Configuración de Datos Maestros en SAP R3 para ejecución de MRP e Inspección de Materiales

Antecedente:

El cliente había lanzado recientemente SAP R3 para la gestión de toda la cadena de suministro, por lo que no contaba con la experiencia y conocimiento acerca de la parametrización correcta de Datos Maestros y funcionalidad de los Módulos relacionados, derivando en las siguientes condiciones no deseadas:

  • Creación Manual de requisiciones de compra y conversión manual a Órdenes de Compra, lo cual representaba un desperdicio en tiempo y recursos

  • El Maestro de Materiales no tenía parametrizados campos críticos para las Buenas Prácticas de Manufactura, ocasionando eventos de calidad.

  • El ingreso de producto no generaba lote de inspección, por lo que el material ingresaba en Status liberado

  • Se realizaban muchos ajustes manuales en la información relevante de Orden de Compra, como lo son fecha de entrega, cantidad y asignación de Proveedor

  • No existía un Data Governance de la operación

¿Como Intervino Bincorp?

Ayudamos a desarrollar un proceso de principio a fin para la parametrización integral del Maestro de Materiales y creación de objetos que impactan directamente en el desarrollo de procesos críticos de planeación y calidad

Automatización del Proceso de Creación de Nuevos Materiales en SAP

Se definieron escenarios para todos los tipos de Material, considerando todos los flujos del Producto para establecer criterios de parametrización de campos variables y para definir los campos que pueden asignarse por default en todas las vistas del Maestro de Materiales

Creación de Source List, Purchasing Info Record y Outline Agreements

Para la creación automática de requisiciones de compra y ordenes de compra, al contar con los atributos requeridos para la correcta ejecución del MRP

Desarrollo de matriz para asignación de Inspection Types

Para asegurar la generación de planes de inspección durante el ingreso del material al colocarlo en Status “Cuarentena” para solicitar el muestro y el análisis del producto

Impacto al Negocio

  1. Remediación de Datos maestros de 2,500 SKUs a través de una carga masiva, optimizando el desarrollo de procesos de planeación, ingreso de producto y calidad

  2. Se elimino al 100% la creación manual requisiciones de compra y ordenes de compra,

  3. Generación automática de planes de inspección para evitar que el producto entre liberado y asegurar el análisis / muestreo de todos los tipos de materiales

  4. Mejora en el tiempo de creación de nuevos materiales de 7 a 2 días.

  5. Alineación a Buenas Prácticas de Manufactura mitigando desviaciones y puntos de auditoria